Natryskiwanie cieplne

Natryskiwanie cieplne jest obecnie stosowane praktycznie we wszystkich gałęziach przemysłu.

Do najważniejszych zalet tej metody można zaliczyć:

• Możliwość zastosowania każdej skali produkcyjnej. Natryskiwanie moze być wykonywane za pomocą urządzeń w pełni zautomatyzowanych, których praca sterowana i kontrolowana jest komputerowo, jak również za pomocą prostych, tanich i łatwych w obsłudze przenośnych urządzeń ręcznych, możliwych do zastosowania w warsztacie lub w terenie.
• Prosty, niezłożony proces technologiczny,
  polegający na odpowiednim przygotowaniu przedmiotu i jego powierzchni, nałożeniu powłoki z odpowiednio wybranego materiału powłokowego i w razie potrzeby przeprowadzenia obróbki mechanicznej, cieplnej lub uszczelnienie powłoki.
• Możliwość nakładania powłoki z materiałów o różnych składach chemicznych lub z mieszaniny kilku materiałów, co umożliwia wytwarzanie powłok o precyzyjnie dobranych właściwościach, odpowiednio do przewidywanych warunków eksploatacyjnych.
• Prawidłowo prowadzony proces, nie powoduje nagrzewania pokrywanego przedmiotu do temperatury wyższej niż 80
  st. C, co eliminuje ryzyko powstania w natryskiwanym przedmiocie jakichkolwiek naprężeń lub zmian strukturalnych. Wyjątkiem są tutaj powłoki tzw. przetapialne, powiązane dyfuzyjnie z podłożem.
• Powłoki natryskiwane cieplnie można nakładać nie tylko na elementy metalowe, ale z różnych materiałów niemetalowych, np. z drewna, szkła, ceramiki, tkaniny, gipsu itd.
• Grubość powłoki natryskiwanej może wynosić, zależnie od potrzeb, wielkości i kształtu pokrywanego przedmiotu oraz rodzaju zastosowanej metody natryskiwania, od kilku setnych części milimetra do kilku a nawet kilkunastu
  milimetrów.

Do każdego zapytania dobieramy odpowiednio rodzaj powłoki. Przygotowujemy powłoki odporne na:

• działanie korozji atmosferycznej lub słodkowodnej 
• działanie korozji atmosferycznej lub słodkowodnej o podwyższonej agresywności 
• działanie korozji poprzez środowisko morskie 
• działanie wysokich temperatur i erozję

Usługa natryskiwania cieplnego wykorzystywana w
nakładaniu powłok antykorozyjnych polega na przeprowadzeniu czynności kolejno następujących po sobie:

1. czyszczenie powierzchni poprzez obróbkę strumieniowo ścierną
2. nakładanie powłoki (dobór odpowiedniej)
3. malowanie powierzchni elementu zestawem farb

W ramach współpracy oferujemy Państwu nakładanie powłok antykorozyjnych i technicznych oraz regenerację części maszyn i urządzeń